Линия производства батончиков мюсли
Батончики мюсли, изготовленные на линии по производству батончиков мюсли, – это здоровые закуски и снеки, основными ингредиентами которых являются злаки и сухофрукты. В состав батончика мюсли входят овсяные и кукурузные хлопья, злаки (обычно цельные), различные орехи, семечки, изюм, сушеные абрикосы, сушеные сливы, цукаты, сушеные яблоки и другие фрукты. Они также содержат большое количество минералов, полезных кислот, клетчатки, лецитина и широкий спектр витаминов. При приготовлении батончиков мюсли можно использовать различные ингредиенты, например, орехи, шоколад или карамель. Основным сырьевым компонентом мюсли, на долю которого приходится 80% всех смесей мюсли, являются злаки, которые выступают в качестве источника пищевых волокон.
Линия производства батончиков мюсли
Батончики мюсли – это новое поколение функциональных продуктов питания, которые являются богатыми источниками пищевых волокон, витаминов и минералов. Их часто предпочитают использовать в качестве закуски, которую люди могут носить с собой, поскольку они питательны, легки, обладают высокой пищевой ценностью и их легко хранить. Продукт сбалансирован по соотношению углеводов, белков и жиров. Все питательные вещества поступают из натуральных продуктов, а сахар, как правило, из сухофруктов.
Линия по производству батончиков мюсли Keskin Makine специально разработана для производителей зерновых продуктов, выпускающих такие группы товаров, как батончики мюсли, энергетические батончики, протеиновые батончики, пирожные с нугой, и может производить батончики, готовые к упаковке. Эти зерновые продукты позволяют наладить массовое производство с помощью оборудования, необходимого в группе пищевых батончиков. Линия по производству батончиков мюсли, включающая в себя дозирование, смешивание продуктов (миксеры), группу цилиндров и охладителей (охлаждающие туннели), группу нарезки продуктов, может быть дополнена оборудованием для нанесения шоколадной глазури и упаковки в соответствии с вашими требованиями, а также может быть обеспечена полная автоматизация.
Линия по производству батончиков мюсли Keskin Makine начинается с кухонной группы и секции дозирования. Здесь происходит первое смешивание сырья в соответствии с рецептурой продукта в котлах объемом 300 литров, благодаря миксеру, способному совершать 35 оборотов в минуту, и мотору, работающему на 1000 оборотов. Затем, на этапе смешивания продуктов, смесь мюсли подается в U-образный смеситель, смесительные рычаги которого могут вращаться с разной скоростью. Скорость подачи – 3 метра в минуту. Благодаря датчику камеры прибора, линия оснащена функцией автоматической остановки при заполнении камеры.
Этот U-образный миксер, обеспечивающий большое удобство для производственного персонала, является оптимальным выбором при производстве батончиков, батончиков мюсли, протеиновых батончиков, энергетических батончиков благодаря своей передовой технологии, простоте в эксплуатации и обслуживании, надежности и универсальности в использовании. Благодаря функции опрокидывания изделие можно легко снять. Благодаря масляным стенкам в нем долго сохраняется тепло и получается однородная смесь. Keskin Makine может изготовить машины специальных размеров, чтобы вы могли производить на них продукцию такого размера и мощности, которые будут идеально соответствовать вашим потребностям в соответствии с площадью, производственной мощностью и типом производства.
В группе цилиндров Keskin Machine и группе охладителей имеется 3 охлаждающих цилиндра. Устройство состоит из загрузочного бункера, распределяющего валика и двух калибровочных валиков. Цилиндры имеют тефлоновое покрытие пищевого класса, что исключает пригорание и предотвращает потери продукта. Поскольку производственная лента также имеет специальную полиуретановую структуру, проблема прилипания продукта не возникает нигде.
Продукт, выложенный на производственной линии с определенной толщиной в группе роликов, затем уменьшается до нужной толщины, проходя еще через два ролика. Благодаря этим двум цилиндрам толщина калибруется, чтобы обеспечить производство каждого изделия одинаковой толщины. Благодаря специальным редукторам, имеющимся в роликовой и ленточной группах, машина способна раскрывать продукт нужной толщины. Все ролики регулируются по высоте, и вы можете настроить толщину продукта в диапазоне от 3 мм до 30 мм. Благодаря сенсорному экрану вы можете легко вносить необходимые изменения в движение роликов и ленты на экране.
Охлаждающий туннель Keskin Machinery, работает в желаемом диапазоне температур от -10 C до +15 C, позволяя охлаждать продукт до температуры окружающей среды. Имеется возможность автоматического выравнивания и центрирования ленты. Изготавливается в виде ленты шириной 42 см и длиной 6 м. Мы располагаем различными мощностями в соответствии с вашими требованиями. Туннель, охлаждаемый с помощью циркуляции холодного и сухого воздуха, обладает высокой теплоизоляционной способностью.
Размеры батончиков мюсли могут варьироваться в зависимости от потребностей производителя. В зоне нарезки используются ножи, при помощи которых продукт сначала разрезается круглыми ножами с тефлоновым покрытием, а на втором этапе – гильотинной системой. Режущая группа предназначена для четкого и быстрого отреза без повреждения продукта. Благодаря маятниковому механизму режет по направлению движения ленты без остановки и запуска.
Режущая группа станков Keskin Makine, позволяет получать изделия шириной от 15 мм до 150 мм и длиной от 50 мм до 300 мм. В таком широком диапазоне можно производить батончики мюсли нужной ширины и размера и расширить ассортимент продукции. Когда батончики мюсли выходят с линии по производству батончиков мюсли от Keskin Makine, ваша продукция нарезается до нужной толщины, длины, ширины и веса и готова к упаковке. По вашему желанию в производственную линию может быть включено упаковочное оборудование.
Линия по производству батончиков мюсли Keskin Makine обеспечивает вам, нашим ценным производителям злаковых батончиков, полную мощность, высокую эффективность и бесперебойное производство на конвейере. Каждый злаковый батончик производится одинакового размера и веса, которые вы зададите. Человеческий фактор и, следовательно, вероятность ошибки на производственной линии сведены к минимуму. Материалы и конвейерные ленты, используемые на всех поверхностях, контактирующих с пищевыми продуктами, соответствуют пищевым спецификациям. Система управления производственной линией проста и практична. Комплектация и производственная мощность линии могут быть модифицированы в соответствии с требованиями.